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Sep 07, 2023

La série AgieCharmilles CUT P Pro pour une productivité accrue

Avant de lancer la série CUT X, GF Machining Solutions a lancé la

Avant de lancer la série CUT X, GF Machining Solutions a lancé la série AgieCharmilles CUT P Pro de machines d'électroérosion à fil, conçues pour une productivité accrue et idéales pour chaque application avec la plus grande base de données technologique. La série comprend le CUT P 350 Pro, le 550 Pro et le 800 Pro avec des conceptions robustes et l'interface intuitive Uniqua ainsi que des options d'automatisation pour un fonctionnement sans lumière.

Avec le générateur d'énergie intelligent avec alimentation directe (IPG-DPS), également disponible pour la série CUT X, les machines de la série CUT P Pro offrent des finitions de surface aussi lisses que jusqu'à Ra 0,08 µm et augmentent la précision grâce à la régulation thermique intégrée qui leur permet pour atteindre une précision de ±2µm.

Les règles linéaires et les encodeurs rotatifs forment un double système de mesure qui protège les axes X, Y, Z, U et V. En cas de collision, le système d'absorption d'énergie arrête automatiquement les axes sans endommager la machine ou la pièce. Cette protection complète s'applique à des vitesses de machine allant jusqu'à 3 m/min.

Dans le système mécanique Quadrax de la série CUT P Pro, la table, le réservoir de travail et le liquide diélectrique restent stables et la pièce ne bouge pas, ce qui permet d'accueillir des pièces lourdes. Des axes U/V et X/Y indépendants de longueur égale (X = course U ; Y = course V), une masse constante et plus faible et un mouvement complètement indépendant produisent de grandes coupes coniques précises. De plus, la base de la machine Rhenocast offre une conductivité thermique plus faible et un système d'amortissement des vibrations.

Les solutions d'automatisation pour la série CUT P Pro comprennent la gestion automatique des lingots (ASM), le soudage automatique des lingots (ASW) et l'option d'un palpeur mécanique Renishaw fixe ou rétractable pour mesurer la planéité et la position de la pièce sur la table de travail de la machine. Les options d'automatisation évolutives de System 3R maintiennent une production sans surveillance, notamment un robot compact WorkPartner 1+ avec des matières premières pouvant alimenter jusqu'à deux machines d'électroérosion à fil pendant plus de deux jours sans intervention de l'opérateur.

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