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Sep 06, 2023

Machines d'électroérosion à fil AgieCharmilles CUT C 350 et CUT C 600

GF Machining Solutions annonce la disponibilité de son AgieCharmilles CUT C

GF Machining Solutions annonce la disponibilité de ses machines d'électroérosion à fil AgieCharmilles CUT C 350 et CUT C 600 pour les fabricants américains qui souhaitent des performances élevées avec de faibles coûts d'exploitation. À un prix de départ de 99 000 $, les machines sont non seulement rentables, mais offrent également des vitesses de coupe optimisées et une précision fiable, tandis que leurs systèmes AC CUT HMI 2 facilitent la programmation grâce à des modules experts EDM efficaces.

La CUT C 350 et la CUT C 600 offrent toutes deux une configuration en mode manuel pour accéder aux fonctions principales qui permettent aux opérateurs d'effectuer des mesures et des usinages manuels. Les machines présentent des conceptions nécessitant peu d'entretien qui utilisent un minimum de composants et de pièces consommables pour réduire les coûts d'exploitation. En plus d'un système de protection anti-collision intégré, les machines comprennent des règles en verre linéaires et des encodeurs pour une précision de production élevée.

Les porte-bobines de fil facilement accessibles permettent des changements rapides et faciles, et les systèmes d'enfilage automatique standard enfilent les fils durs, souples, enrobés ou non enrobés pour une fabrication fiable sans interruption.

La CUT C 350 et la CUT C 600 fonctionnent toutes deux avec des générateurs de puissance intelligents (IPG) numériques pour des vitesses de coupe optimisées et disposent de plusieurs technologies intelligentes expertes pour gérer la qualité de surface et la précision des pièces tout en rationalisant le fonctionnement global. Avec IPG, les machines génèrent des états de surface de 0,25 µm Ra en carbure et 0,30 µm Ra en acier.

Pour la prévention des ruptures de fil sur les pièces à hauteur variable, la fonction intelligente POWER-EXPERT sélectionne automatiquement les niveaux de puissance optimaux. Les stratégies de coupe en coin ajustent automatiquement les paramètres d'usinage lors des changements de direction de coupe pour créer des angles vifs précis et de petits rayons.

Les fonctions intelligentes de gestion de fichiers et de projets des CUT C 350 et CUT C 600 permettent aux opérateurs de configurer et de séquencer les travaux, de suivre l'avancement des travaux, de gérer les documents de projet numériques et d'accéder au système de programmation AC CAM EASY pour un fonctionnement autonome.

Utilisation d'ordinateurs pour contrôler les processus d'usinage et de fabrication.

Processus qui vaporise des matériaux conducteurs par l'application contrôlée d'un courant électrique pulsé qui circule entre une pièce et une électrode (outil) dans un fluide diélectrique. Permet d'usiner des formes avec une grande précision sans les contraintes internes que l'usinage conventionnel génère souvent. Utile dans la fabrication de matrices.

Processus de coupe, de tournage et de roulage de filets externes (par exemple, fraisage de filets) et internes (par exemple, taraudage, fraisage de filets) dans un matériau particulier. Des spécifications normalisées sont disponibles pour déterminer les résultats souhaités du processus de filetage. De nombreuses désignations de séries de filetages sont écrites pour des applications spécifiques. Le filetage est souvent effectué sur un tour. Les spécifications telles que la hauteur du filetage sont essentielles pour déterminer la résistance des filetages. Le matériau utilisé est pris en considération pour déterminer les résultats attendus de toute application particulière pour cette pièce filetée. Dans le filetage extérieur, une profondeur calculée est nécessaire ainsi qu'un angle particulier par rapport à la coupe. Pour effectuer un filetage intérieur, le diamètre exact pour percer le trou est critique avant le filetage. Les filetages se distinguent les uns des autres par le degré de tolérance et/ou de tolérance spécifié. Voir tournant.