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Aug 29, 2023

La fabrication de moules et d'outils de progression est le métier de MLI Tool & Die

Les principaux problèmes commerciaux auxquels sont confrontés les fabricants de moules dans le monde sont le client

Les principaux problèmes commerciaux auxquels sont confrontés les fabricants de moules du monde entier sont la demande des clients pour une rotation rapide des moules de haute qualité, la baisse des prix et des marges bénéficiaires, l'indisponibilité de main-d'œuvre qualifiée et la concurrence mondiale. Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux qui pourraient être répertoriés dans un segment de l'industrie métallurgique dont l'importance dépasse ses propres frontières.

L'usinage de moules est souvent à la pointe de la technologie du travail des métaux. Les demandes d'usinage complexe et de haute précision dans la fabrication de moules entraînent des avancées techniques dans la conception des machines-outils, la technologie de contrôle, les outils de coupe, la programmation CNC, les logiciels de planification des tâches/contrôle d'atelier, etc. L'usinage de moules peut être un aperçu de l'avenir de l'usinage en général.

L'usinage de matrices/moules fait principalement référence à l'usinage de formes 3D complexes. Les matrices d'estampage, les matrices de formage, les matrices de forgeage, les moules d'injection et les moules de soufflage sont tous des exemples d'outillage qui peuvent avoir des formes complexes reflétant ou correspondant précisément à la forme prévue d'une pièce finale produite en série. Les montages complexes et les outils de superposition composites sont également des exemples de pièces fraisées qui pourraient avoir une forme 3D complexe similaire. L'usinage à grande vitesse est un sujet important pour l'usinage de matrices/moules en raison de la nécessité d'effectuer des passes de fraisage légères de manière productive afin de réaliser à la fois la géométrie requise et la finition de surface requise. Le fraisage dur est également important car de nombreuses pièces sont usinées sous leur forme trempée. L'EDM est également utilisé pour donner la forme à l'outillage final de la matrice ou du moule.

L'achat récent par MLI Tool & Die d'un nouvel électroérosion à fil Accutex GE-43SA chez EDM Shop

Paulo, Manny et Jose de Sa avec Michael, le fils de Jose, à l'arrière

L'émergence de l'impression 3D et/ou de la fabrication additive (anciennement connue sous le nom de protypage rapide) a constitué de nouveaux défis pour le fabricant de matrices/moules. Pendant des années, les pièces imprimées en 3D ont été utilisées comme prototypes non fonctionnels, produits principalement à des fins visuelles lors du développement initial du produit, mais à mesure que la technologie a progressé, ces pièces sont maintenant développées pour répondre aux applications du monde réel ou aux exigences de production.

Le succès dans la fabrication de moules nécessite donc une stratégie commerciale sophistiquée. L'innovation, l'imagination, l'intégration et l'automatisation sont toutes essentielles.

La société familiale MLI Tool & Die a été créée par Paulo de Sa en avril 2007 lorsqu'il a décidé de poursuivre le fier héritage de sa profession de fabrication d'outils qualifiés et de fabrication d'outils de presse. Paulo avait obtenu son diplôme d'outilleur-ajusteur et avait passé 17 ans chez le fournisseur de l'industrie de la plomberie Dutton Plastics dans leur atelier de fabrication de moules pour l'entreprise. Paulo a ensuite rejoint l'entreprise de son frère De Sa Industries, qui proposait le moulage par injection d'accessoires pour les entreprises de sécurité, l'industrie du camping, l'industrie de l'emballage, l'industrie automobile, l'industrie des communications et l'industrie minière. L'entreprise fabriquait également ses propres moules et entre Paulo et son frère José, également outilleur-ajusteur qualifié, ils avaient accumulé plusieurs années d'expérience.

"Le département de fabrication de moules d'une entreprise de fabrication exige les mêmes compétences et le même souci du détail qu'un fabricant de moules indépendant. Cependant, l'entreprise de fabrication met davantage l'accent sur le débit et la polyvalence des machines de fabrication de moules pour s'assurer que les moules sont prêts à temps pour garder les presses à injecter en marche et en train de produire des produits. »

Un outil en cours de fabrication chez MLI Tool & Die

Certains des produits que MLI Tool & Die a fabriqués le moule ou l'outil pour ses clients

"J'ai décidé que ce type d'accent n'était pas pour moi. Ma compétence était de fabriquer des moules et non des produits. Avec le recul, je dirais que l'outilleur que nous avions dans les années 1990 et avant cela, je ne pense pas que nous ' Je reverrai jamais ce type de personne. Les outilleurs dévoués, ingénieux et qualifiés sont difficiles à trouver et ceux qui sont encore dans l'industrie devraient être chéris et utilisés comme mentors avant qu'il ne soit trop tard. Heureusement, je viens de cette époque et à l'âge de 47 ans, je suis encore relativement jeune donc je peux continuer à apporter ma contribution."

Le fraisage est vraiment très excitant"Cela dit, le métier d'outilleur a changé. Alors que le métier a toujours reposé sur le développement d'outilleurs qualifiés et polyvalents, les écoles techniques commencent à former des candidats pour les métiers de la conduite mécanique de base."

"Mais avec l'adoption de la technologie évolutive des machines-outils, de nouvelles façons de faire sont apparues et vous devez vous adapter."

"Les machines-outils d'aujourd'hui continuent d'évoluer vers des plates-formes de machines multifonctions pour répondre aux nouvelles exigences et à celles qui pourraient être attendues dans le futur. Certes, les machines multifonctions ne sont pas nouvelles. Le fraisage, le tournage et le perçage/taraudage avec mesure sur machine ont une longue l'histoire de la collaboration dans des machines pour produire des pièces et des outils de grande et petite taille. La fabrication d'outils, par exemple, a longtemps bénéficié de la combinaison de la rectification et de l'érosion (EDM) pour produire des outils de précision en carbure et PCD, par exemple.

"Pour quiconque possède, exploite ou gère un centre d'usinage, ce sont des moments passionnants. Il n'y a jamais eu auparavant un assortiment aussi impressionnant d'outils de coupe de haute qualité. Des algorithmes de trajectoire d'outil dernier cri enlèvent le métal comme s'il n'y avait pas de lendemain. plus précisément, les étaux et les fixations peuvent être échangés en un clin d'œil. Si votre magasin ne profite pas de tout ce que l'industrie a à offrir, la seule chose que vous pouvez être sûr de réduire est la marge bénéficiaire.

MLI Tool & Die dispose de trois centres d'usinage verticaux CNC. Celui-ci est un Jyoti 850i fourni par EDM Shop

L'équipement de MLI Tool & Die comprend deux meuleuses de surface

"Il en va de même avec les logiciels qui sont maintenant disponibles, à la fois pour l'usinage et le contrôle NC. Le nouveau logiciel CAD/CAM/CAE aide à augmenter l'efficacité de la fabrication grâce à des améliorations dans les outils de découpe, de conception et de visualisation des métaux à grande vitesse. Nous n'avions pas ces outils à notre disposition quand j'ai commencé et je dois admettre qu'ils ajoutent de la valeur. Tout est question de productivité sans négliger la qualité.

Peu de temps après la création de MLI Tool & Die, le frère de Paulo, José, en a eu assez de fabriquer des produits en plastique et a décidé de le rejoindre. Entre-temps, le père de Paulo, Manny (Miguel), qui avait immigré du Portugal en Afrique du Sud en 1979 et avait travaillé avec des machines-outils toute sa vie, en mettant l'accent sur l'emboutissage des métaux, a également rejoint l'entreprise. Le lien familial se poursuit avec le fils de José, Miguel, qui a récemment rejoint MLI Tool & Die et suit actuellement son apprentissage.

Fabrication d'outils et de matrices MLI à l'aide de moules d'injection durcis pour les industries de l'emballage et du moulage sur mesure en général. En plus des moules d'injection plastique, ils fabriquent également des moules de formage sous vide pour les produits formés sous vide et des moules de soufflage pour les produits moulés par soufflage tels que les bouteilles en plastique.

Outillage de presse progressiveLa fabrication d'outillages de presse progressifs et de matrices de formage fait également partie des offres de services de l'entreprise, tout comme l'usinage CNC général.

"La plupart des propriétaires ou des conducteurs de voitures ne se soucient pas particulièrement de la façon dont les véhicules sont fabriqués et assemblés ou où. Tant qu'ils les font passer de A à B sans tomber en panne, ils sont heureux. Mais ce qu'ils ne réalisent pas ou n'envisagent pas, c'est ce qui doit Lorsqu'il s'agit de développement de véhicules, la probabilité qu'il y ait un seul matériau qui gère à peu près tous les aspects de la construction des aspects structurels et/ou extérieurs de cette voiture est peu probable dans un avenir prévisible. les matériaux et la pression environnementale continuent de pousser à l'allègement et deviennent de plus en plus "essentiels" dans le cadre du processus de conception et de production."

MLI Tool & Die utilise Edgecam comme logiciel d'usinage et de conception

MLI Tool & Die dispose également de tours et de fraiseuses conventionnels dans son atelier

"Cependant, c'est le nombre de gabarits, de montages, de calibres, de modèles, de moules et de matrices qui sont nécessaires au cours du processus de fabrication pour maintenir la qualité et l'efficacité de la production qui sont trop nombreux pour être mentionnés. Il serait intéressant d'avoir un chiffre. Bien que ces les outils sont pratiquement invisibles lorsque la production se déroule bien, leur importance devient évidente lorsque des problèmes surviennent."

"Pour cette raison, les entreprises comme la nôtre deviennent très importantes pour les équipementiers. Nous pouvons être des fournisseurs de troisième ou même de quatrième niveau, mais nous formons un maillon important de la chaîne. Un fabricant allemand de luxe avec une grande usine de fabrication en Afrique du Sud est actuellement en train d'outillage pour un nouveau modèle et nous avons remporté un contrat pour la fabrication de deux outils de progression différents pour la fabrication des supports de réservoir de carburant.Cela souligne mon point de la quantité d'outillage nécessaire par les OEM, ou plus exactement les fournisseurs dans les OEM car à en fin de compte, ce sont en grande partie des assembleurs."

"Ce n'est pas notre première livraison sur le marché automobile. Nous avons fabriqué des outils de verrouillage de crête et des outils de progression pour la fabrication d'échappement à Bosal, entre autres."

"Les autres industries dans lesquelles nous avons réussi sont les industries médicales, électriques, de pressage des métaux et de moulage sous pression. Les différents types d'outillage que nous avons fabriqués peuvent aller des moules simples aux moules à plusieurs cavités et du côté de l'outillage de progression, nous avons fabriqué un relativement grand avec des dimensions de 1500 x 800 x 500 mm."

Équipement"Nous avons tout l'équipement dont une entreprise de ce secteur a besoin. Cela comprend trois centres d'usinage verticaux CNC, deux rectifieuses planes, deux étincelantes et une électroérosion à fil et des tours et fraiseuses conventionnels."

"Pour les essais des moules ou outillages que nous fabriquons nous disposons d'une presse excentrique et d'une presse à injecter."

"Nous fabriquons en moyenne entre 10 et 15 outils de progression par an et le même nombre de moules. Nous n'avons que huit personnes donc nous sommes occupés."

Recherche de capacité – Nouvelle électroérosion à fil Accutex Comme tous les achats précédents de machines et d'équipements, l'achat récent par MLI Tool & Die d'un nouvel électroérosion à fil Accutex GE-43SA auprès d'EDM Shop a été largement motivé par le besoin de capacité supplémentaire de l'entreprise. MLI Tool & Die a été occupé ces derniers temps et la demande toujours croissante de livraison à temps, de qualité élevée constante et de prix compétitifs de la part de ses clients a mis la pression sur les capacités de l'entreprise, même si l'entreprise doit sa réputation à répondre à ces exigences. .

Un autre outil en cours de fabrication chez MLI Tool & Die. En moyenne l'entreprise fabrique entre 10 et 15 outils de progression par an et autant de moules

Pour les essais des moules ou des outillages que MLI Tool & Die fabrique pour les clients, ils disposent d'une presse excentrique et d'une presse à injecter

"L'électroérosion à fil faisait partie des besoins de capacité les plus urgents jusqu'à l'installation de notre nouvelle machine en septembre 2016. La machine Accutex GE-43SA est capable d'atteindre des vitesses de coupe de 150 m²/min en utilisant du fil de laiton standard Ø0,25 mm, et l'Accutex SD (Stable Discharge) Le système de servocommande alimenté par le maître améliore la précision, la répétabilité et la finition de surface tout en minimisant les risques de rupture de fil. L'unité de décharge intelligente Accutex est conçue pour optimiser les performances en cas de changement d'épaisseur de pièce et de conditions de rinçage à l'eau. Une alimentation numérique CA facilite l'électrolyse à grande vitesse. usinage gratuit."

"Le contrôleur Accutex développé en interne dispose d'un contrôle d'angle automatique qui analyse les données de coupe, le diamètre du fil, l'angle de coupe et l'épaisseur de la pièce pour déterminer automatiquement les paramètres qui maintiendront les meilleures performances de coupe d'angle, de l'ébauche aux opérations de finition."

"Le contrôleur 6 axes de la machine comprend un positionnement sur l'axe Z et une interpolation simultanée sur 5 axes pour permettre le traitement de toute application "tourner et graver". Une table rotative et un contrôleur conçus en interne peuvent être appliqués aux applications verticales et horizontales. "

"Produire un tout nouveau moule à partir d'un dessin d'outillage est suffisamment difficile, mais ne pas disposer de l'équipement et des logiciels modernes disponibles de nos jours met votre entreprise en danger. Le plus long et le plus coûteux La phase de production d'un composant ou d'une pièce est la conception du moule ou de l'outil et le processus de construction. Ce qui amplifie cette situation, c'est que lorsque le concepteur apporte des modifications ou lorsque le composant/la pièce à usiner s'avère être au-delà des capacités de la machine de moulage par injection ou de la presse. la communication entre les parties de conception est cruciale pour maintenir la conception et la construction de l'outil dans les délais."

"Aujourd'hui, l'utilisation de logiciels pour la conception de moules connaît une évolution remarquable. Il existe une variété d'outils de conception de moules essentiels disponibles dans votre logiciel de conception de produits actuel. Avec la nouvelle génération de logiciels de modélisation solide 3D, il existe des outils hautement développés. qui accélèrent le processus de conception du moule, mais examinent également la géométrie de la pièce, simulent l'analyse et prévoient les problèmes d'outillage potentiels."

"La nouvelle machine va faire une grande différence pour nous. Les vitesses de traitement sont tellement plus avancées qu'il y a cinq ans. La capacité de fabriquer des moules plus complexes nous aide déjà. Cependant, le voyage est toujours en cours pour nous. Nous savons que nous devrons faire plus d'investissements en biens d'équipement à l'avenir. »

Pour plus de détails, contactez MLI Tool & Die au TEL: 011 609 7005 ou visitez www.mlitooling.co.za