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May 18, 2023

RST rebondit avec succès avec deux nouvelles machines EDM

RST Engineering, qui possède actuellement six machines Sodick EDM

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RST Engineering, qui possède actuellement six machines Sodick EDM sur place dans son usine de fabrication de Leighton Buzzard, rapporte que 2022/23 a été la meilleure année de l'histoire de l'entreprise. L'entreprise fonde ce succès non seulement sur son engagement à investir en permanence dans les dernières machines Sodick, mais également sur le soutien et l'assistance du distributeur britannique exclusif Sodi-Tech EDM.

Robert et Maureen Taylor ont fondé RST Engineering en 1986. Aujourd'hui, les fils Jason, Sean et Paul contribuent à faire en sorte que l'entreprise continue de renforcer sa réputation d'entreprise d'ingénierie de précision progressiste et ambitieuse, et avec de bons résultats. RST a fortement rebondi suite à la pandémie, au cours de laquelle l'entreprise a investi dans deux machines Sodick : une électroérosion à fil de haute précision ALC600G avec moteurs linéaires ; et une électroérosion par enfonçage AG80L, la plus grande machine d'électroérosion par étincelage de leur portefeuille Sodick.

"Nous continuons d'investir dans de nouvelles machines Sodick car elles jouent un rôle important dans notre succès", déclare le directeur Jason Taylor. L'entreprise de 15 employés dessert de nombreux secteurs manufacturiers, mais possède une solide expérience dans la recherche scientifique et les communications par satellite. "Nous avons actuellement un contrat scientifique qui fonctionne en continu - 24h/24 et 7j/7 - sur deux de nos machines d'électroérosion à fil Sodick, produisant 1 250 pièces par semaine avec des tolérances allant jusqu'à 10 µm", explique M. Taylor. "Des centaines de fils de fil sont nécessaires pour chaque lot, et avec la sauvegarde des consommables, des pièces de rechange et du service de Sodi-Tech, le projet se déroule parfaitement."

Le contrat porte sur la fabrication de deux composants d'accouplement délicats en acier inoxydable 316. L'un mesure seulement 10 mm x 2 mm. Pour assurer le fonctionnement continu des machines, RST Engineering s'appuie sur le fil, les filtres et les consommables en résine fournis par Sodi-Tech EDM, qui fournit également des pièces d'usure de remplacement telles que des guides et des prises de contact.

« Sodi-Tech EDM dispose d'un énorme stock de pièces de rechange et de consommables à son siège social de Warwick pour toutes les machines, et nous recevons toujours une livraison très rapide », déclare M. Taylor. RST Engineering exploite six machines Sodick, trois modèles à matrice et trois modèles à fil. L'entreprise envisage actuellement d'échanger une de ses anciennes machines à fil contre une autre ALC600G, un modèle qui prouve sa fiabilité sur le contrat scientifique 24h/24 et 7j/7. "Le week-end, nous l'avons mis en marche le vendredi et il fonctionne sans surveillance jusqu'au dimanche soir sans arrêts inattendus", explique M. Taylor. "Notre approche consiste à mettre en place un double bloc de matériel, en câblé dans deux directions pour aboutir à 60 composants par bloc."

L'autre investissement récent de la société est une machine à encastrer Sodick AG80L qui, avec son changeur d'outils à 32 stations, a été achetée spécifiquement pour un projet impliquant la fabrication d'un composant de communication par satellite. Au total, RST Engineering a dû produire 100 pièces de très grandes dimensions. En chargeant quatre à la fois, chaque composant a nécessité environ 50 heures d'électroérosion.

"En tant que projet, il s'est déroulé de manière transparente", rapporte M. Taylor. "En général, notre investissement dans les équipements d'usinage et d'inspection offre toujours une augmentation de la précision, de la capacité et des vitesses d'usinage, ce qui nous permet de répondre à la demande de pièces sophistiquées comme celles des systèmes de communication par satellite, qui sont d'une complexité et d'une précision élevées. Nous détenons les accréditations ISO9001 et AS9100D, tandis que notre salle d'inspection est un environnement à température contrôlée."

Bien sûr, avec autant d'usinages ininterrompus à des niveaux de précision incroyablement élevés, la loi des moyennes dit qu'il y aura parfois un revers. Cependant, lorsque cette situation rare se présente, Sodi-Tech EDM est toujours disponible.

"Le support et le support de Sodi-Tech EDM sont fantastiques, d'abord par téléphone pour voir s'ils peuvent nous mettre en marche sans avoir à envoyer un technicien, en fournissant des conseils et des choses à essayer", déclare M. Taylor. "Cela résout souvent le problème, mais sinon, Sodi-Tech met rapidement du personnel sur place. De plus, les compétences de leurs techniciens sont très élevées ; ils sont tous hautement qualifiés. Je ne peux rien leur reprocher."

Sodi-Tech EDM entretient et calibre également toutes les machines Sodick de RST Engineering sur une base annuelle. En fait, l'étalonnage annuel de la machine est une exigence réelle de certains clients RST.

Enfin, l'entreprise profite du support applicatif de Sodi-Tech EDM si jamais elle rencontre un travail délicat et/ou un matériel difficile.

"Si nous voulons des conseils ou des idées, Sodi-Tech EDM est excellent pour faire des suggestions", déclare M. Taylor. "Dans l'ensemble, nous entretenons une relation de travail fantastique avec eux. Nous avons acheté notre première machine Sodick en 1996 et n'avons jamais regardé en arrière. Nous ne pouvons pas demander plus de la technologie ou du service que nous recevons."

* Peter Capp est le directeur général de Sodi-Tech EDM.

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