Bmg Self-Developed High-Precision CNC Wire-Cut EDM
Vue d'ensemble Paramètres du produit Profil de l'entreprise Certifications Cas de projet Marque coopérative Emballage et
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Informations de base
Modèle NON. | BMG530W |
Précision | 0,003-0,005 |
Certificat | ISO 9001 |
Condition | Nouveau |
Moteur | Servomoteur |
Système de contrôle | CNC à cinq axes |
Données de mesure | Mesure automatique |
Avantage 1 | Utilisation du système de contrôle Wedm-Ls |
Avantage 2 | Compensation parallèle Ar |
Avantage 3 | L'axe Z peut être référencé avec une seule clé |
Avantage 4 | Prend en charge 5 formats de programmation |
Avantage 5 | Système avec base de données de traitement |
Avantage 6 | Tous les matériaux conducteurs peuvent être traités |
Avantage 7 | Les systèmes auto-développés peuvent résoudre divers problèmes |
Forfait transport | Paquet de caisse en bois Quakeproof standard d'exportation |
spécification | 1781mm*1593mm*2028mm |
Marque déposée | GMB |
Origine | Suzhou, Jiangsu |
Code SH | 8456301090 |
Capacité de production | 1200 ensembles/an |
Description du produit
Paramètres du produit
Paramètres généraux du produit | |||||||
Modèle | BMG430A | BMG530W | BMG530BW | BMG640W | BMG640BW | BMG850BW | BMG1080BW |
Taille de l'établi (mm) | 720x520 | 779x529 | 920x654 | 879x579 | 1050x717 | 1520x762 | 1780x1172 |
Déplacement de la table de travail (W*L) (mm) | 400x320 | 500x350 | 500x350 | 600x400 | 600x400 | 800x500 | 1000x800 |
Épaisseur de coupe maximale (mm) | 280 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 500 |
Charge maximale (kg) | 300 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 5000 |
Course sur l'axe Z (mm) | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 CNC | 500 CNC |
Course des axes U, V (mm) | 15x15 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 |
Cône de coupe standard (°/mm) | ±3°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 |
Diamètre du fil de molybdène (mm) | 0,1-0,2 | ||||||
Précision de coupe multi-couteaux (mm)(Cr12, S=40) | ≤±0,003 | ≤±0,003 | ≤±0,003 | ≤±0,003 | ≤±0,003 | ≤±0,005 | ≤±0,005 |
Répétition de la précision de positionnement (mm) | ≤±0,002 | ≤±0,002 | ≤±0,002 | ≤±0,002 | ≤±0,002 | ≤±0,003 | ≤±0,005 |
Rugosité de surface optimale (μm) | Ra≤0.8 (facultatif 0.4) | ||||||
Vitesse de traitement (mm²/min) | 100-220 | ||||||
Dimension(L*W*H) (mm) | 1818x1550x1870 | 1781x1593x2028 | 1781x1660x2030 | 1905x1715x2030 | 1920x1750x2100 | 2190x2100x2780 | 2962x2400x2495 |
poids (kg) | ≈1800 | ≈1900 | ≈2050 | ≈2200 | ≈2500 | ≈3260 | ≈6050 |
Consommation électrique (KVA) | 3 | ||||||
Capacité du réservoir de travail (L) | 120 | ||||||
Genre de moteurs | marcher | asservissement | asservissement | asservissement | asservissement | asservissement | asservissement |
Profil de l'entreprise
Certificats
Cas de projet
Marque coopérative
Emballage et expédition
Nos services
1. Les échantillons peuvent être traités gratuitement selon les exigences du dessin.2. La machine (y compris le matériel et le logiciel) peut être personnalisée selon les exigences du client.3. Fournir des conseils techniques gratuits et une formation opérationnelle aux clients (y compris la vidéo à distance et en face à face).4. Les pièces de la machine (à l'exception des pièces usées) bénéficient d'une garantie de deux ans.5. Si des problèmes particuliers ne peuvent pas être résolus par vidéo à distance, nous effectuerons un débogage porte-à-porte et des conseils techniques en fonction de la situation réelle.6. Notre objectif : Aider les clients à devenir le N°1 du secteur !FAQ
Q : Il est indiqué que la machine dispose d'un alignement vertical automatique. Comment ça marche?
A: Lorsque vous appuyez sur le bouton d'étalonnage automatique vertical, la machine-outil inclinera automatiquement le fil de molybdène vers le bord de la partie supérieure de la pièce, puis vers le bord de la partie inférieure de la pièce. Enfin, le système rendra automatiquement le fil de molybdène parallèle à la surface d'usinage requise après calcul, ce qui peut réaliser la fonction d'étalonnage automatique de la verticalité. Remarque : les bords supérieur et inférieur de la pièce ne peuvent pas être chanfreinés et la surface de la pièce doit être plane. Sinon, il n'est pas recommandé d'utiliser la fonction de calibrage automatique vertical, vous pouvez alors calibrer manuellement la perpendicularité comme d'habitude
Q : Dans les images logicielles, tout est en chinois, peut-il être changé en anglais ?
R : Oui, le système peut être réglé sur tout l'anglais
Q : Je suis intéressé à en savoir plus sur les roues de transit et le système de tension, généralement la tension au fil devient un problème. R : Le WEDM-MS est équipé d'un mécanisme de tension mécanique en standard, et le WEDM-LS est équipé d'un système de détection de tension automatique, le matériau du fil de molybdène est différent de celui du fil de laiton, donc leur propre force de traction est également différente. Une fois le fil en molybdène installé, si les exigences sont élevées, la tension doit être ajustée après 48 heures jusqu'au prochain remplacement ! Q : Votre machine utilise-t-elle une buse rubis ou diamant ?
A : Oui, nous utilisons la buse diamantée BMG
Q : Quelle est la durée de vie des buses et des roues ?
A: Habituellement, il faut changer les roues après 3 mois et environ 1 an pour changer la buse, tandis que la durée de vie exacte dépend du matériau de la pièce, des temps d'utilisation et de la résistance
Q : Les machines d'autres usines ont un petit problème avec l'axe Z, il monte et descend mais n'est pas totalement vertical, qu'en est-il de la vôtre ?
A: La partie axe Z de notre hôte adopte un guide linéaire pour se déplacer de haut en bas, de sorte qu'il peut garantir que l'axe Z se déplace verticalement de haut en bas pendant le traitement
Q : À propos de la maintenance des logiciels et du processeur : le logiciel fonctionne-t-il sous Windows ? Et si le logiciel tombe en panne ? La machine a-t-elle sa propre sauvegarde ?
R : À propos de la maintenance des logiciels et du matériel : il fonctionne sous Windows et le matériel est soumis à une inspection répétée stricte et à un test de vieillissement avant de quitter l'usine pour garantir un fonctionnement stable à un stade ultérieur ; le logiciel dispose d'une sauvegarde de restauration et d'archive à une clé, qui peut facilement réparer les défauts causés par les virus et la perte anormale de fichiers
Q : Il est indiqué une rugosité facultative de 0,4, quelle est la signification ? A-t-il besoin d'un accessoire supplémentaire ?
R : La précision normale de notre WEDM-MS est de 0,4 à 0,8. La rugosité de surface est liée au matériau de la pièce et à l'expérience de l'opérateur, mais elle ne dépassera pas 0,8 (par exemple, si la pièce n'est pas très épaisse et que l'opérateur a suffisamment d'expérience, il peut également traiter la surface à 0,4). S'il doit atteindre 0,4 régulièrement, je suggère qu'il soit modifié, ou notre machine-outil d'électroérosion à fil à basse vitesse peut être utilisée directement
Q : Votre machine est prête pour tous les matériaux ?
A : Oui, notre machine est prête pour tous les matériaux qui peuvent être traités électriquement. La base de données de traitement est l'un de nos avantages uniques. La base de données de notre système contient une grande quantité d'expérience d'application de traitement réelle et de bibliothèques de paramètres connexes qui peuvent être utilisées ou référencées
Q : Si j'ai besoin de couper des matériaux en aluminium, votre machine est-elle équipée d'un dispositif de coupe en aluminium ? Quels sont les avantages et les inconvénients du dispositif de coupe en aluminium ?
R : Oui, il existe des options d'appareils pour le traitement des matériaux en aluminium. 1. Le liquide de travail de l'aluminium de coupe et de l'acier de coupe ne peut pas être mélangé. le liquide de travail après la coupe de l'aluminium sera collant avec de la poudre d'aluminium. S'il est utilisé pour couper à nouveau des pièces en acier, la surface du fil de molybdène collera avec de la poudre d'aluminium, affectant la rugosité, la précision et l'efficacité de coupe des pièces en acier. Il est donc recommandé de préparer deux réservoirs, un pour couper l'aluminium et un pour couper l'acier. 2. Lors de l'utilisation du dispositif de coupe en aluminium, la borne de sortie de décharge passe de la sortie du bloc conducteur d'origine à la sortie du tambour de transport de fil, le courant passe d'abord par la vis et le roulement du tambour de transport de fil, ce qui a un léger impact sur la durée de vie de la vis et du roulement. De plus, les balais de charbon de coupe en aluminium doivent être remplacés régulièrement et les travaux d'entretien seront augmentés. 3. Étant donné que la sortie de décharge est remplacée par la sortie du tambour de transport de fil, lorsqu'il est utilisé pour couper des pièces en acier, l'efficacité de coupe sera d'environ 15% inférieure à celle de la machine-outil sans le dispositif de coupe en aluminium (machine-outil standard).
Q : Que voulez-vous dire par rotation graphique ?
R : Une fois la pièce installée, le système peut facilement obtenir la donnée de référence, puis la traiter sans démontage ni assemblage fastidieux pour déplacer la pièce à l'état parallèle ou vertical spécifié.
Q : La machine a-t-elle son propre logiciel de dessin ? Ou besoin d'utiliser un logiciel externe ?
A: oui, le système est équipé de notre programme de traitement de code graphique auto-développé basé sur la CAO, vous pouvez donc dessiner directement dans notre logiciel et l'utiliser comme CAO, ou vous pouvez choisir un autre logiciel de programmation de coupe de fil avec des applications de stockage de code G. Et cinq formats de programmation sont pris en charge, tels que (NC, 2NC, 3NC, 3B, ANJ) Q : Est-ce que x/y/u/v/z sont des moteurs pas à pas ou des servomoteurs ?
A: Sauf que la série A est un moteur pas à pas, les séries W et BW sont des servomoteurs
Q : À propos du système de lubrification, est-il manuel ou automatique ? Utilise-t-il de l'huile ou de la graisse ?
A: Les pièces mobiles à haute fréquence sont lubrifiées par une alimentation en huile et une synchronisation automatiques, et les pièces mobiles à basse fréquence sont lubrifiées par un stockage de graisse centralisé
Q : La conicité maximale est de 10 ° ?
R : La conicité maximale pour les machines de base est de 10 degrés, mais nous pouvons également personnaliser des conicités plus grandes en fonction de vos besoins.
Q : Pouvez-vous m'en dire plus sur l'assistance technique ? Avez-vous un département spécialisé pour nous aider si nous avons besoin d'aide?
A: nous avons une équipe après-vente professionnelle et un support technique solide. Nous répondrons et résoudrons tous les problèmes professionnels à la première fois. En cas de problèmes particuliers qui ne peuvent pas être résolus efficacement à distance, nous organiserons également des techniciens après-vente pour arriver sur le site pour une solution.
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